டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல்: UV கண்ணாடி அச்சுப்பொறி தொழில்நுட்பம், செலவு மற்றும் இயந்திர வழிகாட்டி

டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய மை கண்ணாடி மேற்பரப்பில் நேரடியாக செலுத்தப்பட்டு, UV-LED ஒளி மூலம் உடனடியாக குணப்படுத்தி, திரைகள், படங்கள் மற்றும் நீண்ட உலர்த்தும் சுழற்சிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த வழிகாட்டி தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அச்சுகள் உண்மையில் எவ்வளவு நீடித்திருக்கும், ஒரு துண்டுக்கு அச்சிடப்பட்ட கண்ணாடியின் விலை என்ன, ரோட்டரிக்கு இடையே எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை விளக்குகிறது.UV சிலிண்டர் பிரிண்டர்மற்றும் ஒரு பிளாட்பெட் அமைப்பு. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் அமைவுச் சுமையின்றி பாட்டில்கள், டம்ளர்கள், காக்டெய்ல் கண்ணாடிகள் அல்லது பிளாட் பேனல்களை அலங்கரிக்க வேண்டிய மதுபான ஆலைகள், விளம்பர தயாரிப்பு சப்ளையர்கள், டிரிங்வேர் பிராண்டுகள் மற்றும் கண்ணாடி அலங்கரிப்பாளர்களுக்காக இது எழுதப்பட்டுள்ளது.

டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் என்றால் என்ன?

டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் என்பது நேரடியான-இன்க்ஜெட் செயல்முறையாகும். கலைப்படைப்பு ஒரு டிஜிட்டல் கோப்பிலிருந்து ஒரு RIP மூலம் பிரிண்டருக்குச் செல்கிறது, அங்கு பைசோ பிரிண்ட்ஹெட்ஸ் UV மை கண்ணாடி மீது வைக்கிறது. UV-எல்இடி விளக்கு வண்டியுடன் பயணித்து, ஒவ்வொரு பாஸையும் சில நொடிகளில் குணப்படுத்துகிறது, எனவே மை ஆவியாதல் மூலம் உலர்த்துவதற்குப் பதிலாக மேற்பரப்பில் கடினமாகிறது.

மற்ற கண்ணாடி அலங்கார முறைகளிலிருந்து இரண்டு விஷயங்கள் அதை பிரிக்கின்றன:

• கருவி இல்லை. திரைகள் இல்லை, வண்ணப் பிரிப்புகள் இல்லை மற்றும் பேட் தகடுகள் இல்லை, எனவே ஒரு-ஆயிரம்{2}}துண்டு ஓட்டத்தை அமைக்க ஒரே மாதிரியான வடிவமைப்பு செலவாகும்.
• அடுக்கு கேரியர் இல்லை. டீக்கால்ஸ் அல்லது டிரான்ஸ்ஃபர் ஃபிலிம்கள் போலல்லாமல், மை மற்றும் கண்ணாடிக்கு இடையில் எதுவும் உட்காருவதில்லை, இது உரித்தல் மற்றும் விளிம்பை நீக்குகிறது{1}}அந்த முறைகள் அறிமுகப்படுத்தும் லிஃப்டிங் தோல்வி முறைகள்.
•  

டிஜிட்டல் கிளாஸ் பிரிண்டிங் எதிராக ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், டீக்கால்ஸ் மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்

ஒவ்வொரு முறைக்கும் இன்னும் ஒரு இடம் உள்ளது. கீழே உள்ள அட்டவணை உண்மையில் கொள்முதல் முடிவை இயக்கும் காரணிகளுடன் ஒப்பிடுகிறது.

நடைமுறையில் எடுத்துச் செல்லுதல்: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இன்னும் யூனிட் செலவில், ஒற்றை, எளிமையான வடிவமைப்பின் அதிக அளவுகளில் வெற்றி பெறுகிறது. டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் மற்ற எல்லா இடங்களிலும் வெற்றி பெறுகிறது - குறுகிய ஓட்டங்கள், அடிக்கடி கலைப்படைப்பு மாற்றங்கள், புகைப்பட உள்ளடக்கம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்.

உருளைக் கண்ணாடியில் அச்சிடுவது எப்படி: 5-படி செயல்முறை

வளைந்த கண்ணாடி கடினமான வழக்கு, ஏனெனில் அச்சுத் தலையானது அதிலிருந்து விலகிச் செல்லும் மேற்பரப்பில் இருந்து நிலையான தூரத்தில் இருக்க வேண்டும். ஒரு ரோட்டரி அமைப்பு தயாரிப்பை சுற்றி தலையை நகர்த்துவதற்கு பதிலாக அதை சுழற்றுவதன் மூலம் இதை தீர்க்கிறது.

1. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு. அச்சு வெளியீடு, எண்ணெய்கள் மற்றும் தூசியை அகற்ற கண்ணாடியை சுத்தம் செய்யவும். சில கண்ணாடி வகைகளில் ஒரு ப்ரைமர் அல்லது சுடர் சிகிச்சை இங்கே சேர்க்கப்படுகிறது; கண்ணாடி{2}}உகந்த மை அமைப்புகளுடன் இந்த படிநிலையை அடிக்கடி தவிர்க்கலாம்.
2. ஏற்றுதல் மற்றும் பொருத்துதல். பாட்டில் அல்லது கண்ணாடி ஒரு ரோட்டரி சாதனத்தில் அமர்ந்திருக்கிறது. குறுகலான மற்றும் வடிவ உருப்படிகளுக்கு அவற்றின் சுயவிவரத்துடன் பொருந்தக்கூடிய கருவிகள் தேவை - இங்குதான் பெரும்பாலான சீரமைப்புச் சிக்கல்கள் உருவாகின்றன.
3. சீரமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம். லேசர் பொசிஷனிங் அச்சு தொடக்கப் புள்ளி மற்றும் உயரத்தை அமைக்கிறது, எனவே கலைப்படைப்பு சொல்லும் இடத்தில் லோகோ தரையிறங்குகிறது.
4. ரோட்டரி அச்சிடுதல். ஒரு சர்வோ{1}}உந்துதல் அச்சு, மை டெபாசிட் செய்யப்படும் போது அச்சுத் தலையின் கீழ் தயாரிப்பைச் சுழற்றுகிறது. வெள்ளை மை பொதுவாக முதலில் வண்ணம் அல்லது வெளிப்படையான கண்ணாடி மீது போடப்படுகிறது, பின்னர் CMYK மேல், விருப்பமான பளபளப்பு அல்லது மேட் வார்னிஷ்.
5. UV{0}LED குணப்படுத்துதல் மற்றும் ஆய்வு. க்யூரிங் -வரியில், நொடிகளில் நடக்கும். பாகங்கள் உடனடியாக கையாளப்படலாம்; ஒரு இடுகை-குணப்படுத்தும் படி விருப்பமானது மற்றும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
6.  

அச்சு ஆயுள்: ஒட்டுதல், கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பாத்திரங்கழுவி செயல்திறன்

கண்ணாடி ஏன் கடினம்

கண்ணாடி மென்மையானது, நுண்துளை இல்லாதது மற்றும் இரசாயன மந்தமானது. மை அதை ஊடுருவ முடியாது, எனவே அனைத்து ஒட்டுதலும் இடைமுகத்தில் இயந்திர மற்றும் இரசாயன பிணைப்பு ஆகும். இது மூன்று மாறிகளை தீர்க்கமானதாக ஆக்குகிறது: மை வேதியியல், மேற்பரப்பு தூய்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் முழுமை. ஏதேனும் ஒரு தவறாகப் பெறுங்கள் மற்றும் அச்சு முதல் நாளில் விரல் நகச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்று இருபது கழுவுதல் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு தோல்வியடையும்.

ஆயுள் எவ்வாறு அளவிடப்படுகிறது

• கிராஸ்-ஹேட்ச் டேப் சோதனை (ASTM D3359) - உற்பத்தித் தளத்தில் வேகமான ஒட்டுதல் சோதனை.
• டேபர் சிராய்ப்பு - ஒரு சிராய்ப்பு சக்கரம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுமையின் கீழ் அச்சு முழுவதும் இயங்குகிறது; பூச்சு இழப்பு மற்றும் வண்ண மாற்றம் அளவிடப்படுகிறது.
• எஃகு கம்பளி / சிராய்ப்பு திண்டு தேய்த்தல் - ஒரு கடினமான ஆனால் பயனுள்ள வணிக கையாளுதலின் உருவகப்படுத்துதல்.
• டிஷ்வாஷர் சைக்கிள் ஓட்டுதல் - உண்மையான-உலக சோதனை, இது பானப் பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. தயாரிப்பு எதிர்பார்க்கப்படும் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கைக்கு, உண்மையான சோப்பு மூலம் உண்மையான தயாரிப்பை இயக்கவும்.

கவனிக்கத் தக்கது: ஒரு அச்சானது, உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் மைக்ரோ{0}} விரிசலைக் காட்டும் போது நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும். அந்த மைக்ரோ-விரிசல்கள் பின்னர் மங்கத் தொடங்கும் இடங்களாகும், எனவே தீவிரமான ஆயுட்காலம் மதிப்பீடு மை லேயரை ஆய்வு செய்கிறது, புலப்படும் படத்தை மட்டும் அல்ல.

போஸ்ட்{0}}குணப்படுத்துதல் மற்றும் புற ஊதா நிலைத்தன்மை

ஒரு கூடுதல் இடுகை-குணப்படுத்தப்பட்ட படிகளை மேலும் இணைக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் வலிமை ஆகியவற்றை அளவிடக்கூடிய அளவில் மேம்படுத்துகிறது. இது சுழற்சி நேரத்தைச் செலவழிக்கிறது, எனவே இது வழக்கமாக ஒரு நாள் நிகழ்வு பரிசுகளை விட உணவக கண்ணாடி பொருட்கள் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பாட்டில்களுக்கு ஒதுக்கப்படுகிறது.

வெளிப்புற தயாரிப்புகளுக்கு - பண்டிகைக் கோப்பைகள், ரிசார்ட் டிரிங்வேர், சிக்னேஜ் - நிறமி ஒளிர்வு ஆகியவை சிராய்ப்பைக் காட்டிலும் கட்டுப்படுத்தும் காரணியாகிறது. தயாரிப்பு பல மாதங்கள் சூரிய ஒளியில் இருக்கும் என்றால் UV-நிலையான மை தொகுப்பைக் குறிப்பிடவும்.

யதார்த்தமான எதிர்பார்ப்புகளை அமைத்தல்

பாத்திரங்கழுவி மற்றும் சிராய்ப்பு செயல்திறன் ஒரு இயந்திரத்தின் நிலையான பண்புகள் அல்ல; அவை மை உருவாக்கம், ஆற்றல் குணப்படுத்துதல், கழுவும் வெப்பநிலை, சோப்பு ஆக்கிரமிப்பு மற்றும் கண்ணாடி நிலை ஆகியவற்றின் விளைவுகளாகும். எந்தவொரு சப்ளையரும் ஒரு உலகளாவிய சுழற்சி எண்ணிக்கையை மேற்கோள் காட்டுவது மிகைப்படுத்துகிறது. உங்கள் சொந்த தயாரிப்பின் அச்சிடப்பட்ட மாதிரிகளைச் சோதித்துப் பார்க்கவும்.

ஒரு துண்டுக்கான செலவு மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருமானம்

ஒரு பிரதிநிதி வேலையை மேற்கொள்ளுங்கள்: 500 ஒயின் கிளாஸ்கள், ஒரு நான்கு{1}}வண்ண லோகோ, முழு மடக்கு தேவையில்லை.

• மை: ஒரு கண்ணாடிக்கு தோராயமாக $0.15–$0.50, கவரேஜ் மற்றும் வெள்ளை நிற அடிப்பகுதி பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து. வெள்ளை மை என்பது ஒரு பெரிய விலை இயக்கி - திட வெள்ளை அடித்தளம் மை நுகர்வு இரட்டிப்பாகும்.
• உழைப்பு மற்றும் அமைப்பு: ஒரு கண்ணாடிக்கு தோராயமாக $0.10–$0.60. தற்போதுள்ள கருவியுடன் பிரத்யேக ரோட்டரி அமைப்பில், இது ஏற்றும் நேரம் மட்டுமே. ரோட்டரி இணைப்பில் ஒரு போல்ட் கொண்ட பிளாட்பெட் மீது-, ஒவ்வொரு புதிய விட்டத்திற்கும் பொருத்துதல் நிறுவல், உயர அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சோதனை சீரமைப்பு ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.
• முன் சிகிச்சை: $0 கண்ணாடியுடன்-உகந்த மைகள்; ப்ரைமர் அல்லது சுடர் சிகிச்சை தேவைப்பட்டால் பொருள் மற்றும் உழைப்பைச் சேர்க்கவும்.
• ஸ்கிராப்: மறைக்கப்பட்ட செலவு. வளைந்த பரப்புகளில் தவறான பதிவு பயன்படுத்த முடியாத பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் கண்ணாடி ஸ்கிராப் விலை உயர்ந்த ஸ்கிராப் ஆகும்.

இவை திட்டமிடல் வரம்புகள், மேற்கோள்கள் அல்ல - உண்மையான புள்ளிவிவரங்கள் இயந்திரம், மை மற்றும் கலைப்படைப்பு சார்ந்தவை. பரந்த புள்ளி என்னவென்றால், அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உருளை உபகரணங்கள் பொதுவாக அமைவு நேரத்தின் மூலம் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன மற்றும் மலிவான மை மூலம் அல்லாமல் விகிதத்தை நிராகரிக்கின்றன.

உரிமையின் மொத்தச் செலவுக்கு, அச்சுப்பொறி வாழ்க்கை மற்றும் மாற்று செலவு, மை அமைப்பு பராமரிப்பு, UV விளக்கு சேவை, தரை இடம் மற்றும் ஆபரேட்டர் திறன் தேவைகள் ஆகியவற்றையும் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஒரு சிறிய உருளை இயந்திரம் ஒரு விளம்பர அச்சு கடைக்கு பொருந்தும்; ஒரு பெரிய-வடிவ பிளாட்பெட்க்கு பிரத்யேக தளம் மற்றும் காற்றோட்டம் திட்டமிடல் தேவை.

சிலிண்டர் பிரிண்டர் அல்லது பிளாட்பெட்? சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

நீங்கள் அச்சிட்டால், ரோட்டரி சிலிண்டர் பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

• பீர் கண்ணாடிகள், மது பாட்டில்கள், தண்ணீர் பாட்டில்கள், தெர்மோஸ் குடுவைகள், டம்ளர்கள், கூம்பு மற்றும் வடிவ கப்
• தையல்-இலவசப் பதிவு தேவைப்படும் வரைகலைச் சுற்றி முழு-மடித்தல் அல்லது மடக்கு
• கலைப்படைப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் ஒரே தயாரிப்பு குடும்பத்தின் தயாரிப்பை மீண்டும் செய்யவும்

பிரத்யேக உருளை இயந்திரம் - சாதனம், சர்வோ-உந்துதல் சுழற்சி அச்சு, க்யூரிங் ஜியோமெட்ரி, மென்பொருள் - ஆகியவற்றில் உள்ள அனைத்தும் ஒரு சிக்கலைச் சுற்றி கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதனால்தான் அமைவு வேகமானது மற்றும் நிராகரிப்புகள் குறைவாக இருக்கும். ஒரு மாதத்திற்கு பல நூறு முதல் பல ஆயிரம் துண்டுகள் இயங்கும் கடைகள் பொதுவாக தலையெழுத்து வேகத்தை விட உழைப்பு மற்றும் ஸ்க்ராப் குறைப்பு மூலம் திருப்பிச் செலுத்துவதைக் காண்கின்றன.

நீங்கள் அச்சிட்டால் ஒரு பிளாட்பெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

• அலங்கார மற்றும் கட்டடக்கலை கண்ணாடி பேனல்கள், கண்ணாடி விருதுகள், ஸ்பிளாஸ்பேக்குகள், அடையாளங்கள்
• துளி உயரம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பெரிய அல்லது தடிமனான பொருட்கள்
• கலப்பு அடி மூலக்கூறுகள் - அக்ரிலிக், மரம், உலோகம், பீங்கான் ஓடுகள் - கண்ணாடியுடன்

A UV பிளாட்பெட் பிரிண்டர்மிகவும் பல்துறை தளமாகும், மேலும் தட்டையான கண்ணாடிக்கு இது சிறந்த கருவியாகும். இது ரோட்டரி இணைப்புடன் உருளைப் பொருட்களைக் கையாள முடியும், ஆனால் ஒவ்வொரு விட்டம் மாற்றத்தின் மேல்நிலை அமைப்பு தினசரி பாட்டில் உற்பத்தியை விட அவ்வப்போது வேலைகளுக்கு நியாயமான பொருத்தமாக இருக்கும்.

அளவிடுதல்

ஒற்றைச் சுழலும் நிலையமானது இடையூறாக மாறினால், அடுத்த படியானது வேகமான தலையை விட பொதுவாக இணைநிலை நிலையங்களாகும்: பல-நிலைய உருளை UV பிரிண்டர், அச்சிடுதல் தொடரும் போது, ​​ஒரு ஆபரேட்டரை ஏற்றி இறக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் ஒவ்வொரு{1}}துண்டுக்கும் உழைப்புச் செலவு வெகுவாகக் குறைகிறது.

பொதுவான கண்ணாடி அச்சிடுதல் பிரச்சனைகளை சரிசெய்தல்

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இணக்கம் பரிசீலனைகள்

UV-குணப்படுத்தக்கூடிய மைகள் கரைப்பான் ஆவியாவதைக் காட்டிலும் ஒளிப் பாலிமரைசேஷன் மூலம் குணப்படுத்துகின்றன, இது கரைப்பான் அடிப்படையிலான அலங்காரத்துடன் ஒப்பிடும்போது VOC உமிழ்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. குணப்படுத்தும் ஆற்றல் வெப்ப உலர்த்துதல் அல்லது பீங்கான் துப்பாக்கி சூடு ஆகியவற்றைக் காட்டிலும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் மீட்டெடுக்க திரைகள் இல்லை மற்றும் அகற்றுவதற்கு துப்புரவு இரசாயனங்கள் இல்லை.

டிரிங்வேர்களைப் பொறுத்தவரை, தொடர்புடைய கேள்வி மறைமுக உணவு தொடர்பு - அச்சு பாத்திரத்தின் வெளிப்புறத்தில் இருக்கும், குடிக்கும் மேற்பரப்பில் அல்ல. உணவுடன் கூடிய மை அமைப்புகள்-தொடர்பு இணக்க ஆவணங்கள் உள்ளன, ஆனால் இணக்கமானது ஒரு குறிப்பிட்ட மை மற்றும் பயன்பாட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அச்சுப்பொறியுடன் அல்ல. உற்பத்திக்கு முன் துல்லியமான மை தொகுப்பு மற்றும் தயாரிப்பு உள்ளமைவுக்கான ஆவணங்களை உறுதிப்படுத்தவும், குறிப்பாக US அல்லது EU சில்லறை சேனல்களில் விற்கப்படும் பொருட்களுக்கு.

டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடலைப் பயன்படுத்துபவர்

கைவினை மதுபானம் மற்றும் பான பிராண்டுகள். சில நூறு யூனிட்களைக் கொண்ட வரையறுக்கப்பட்ட-பதிப்புக் கண்ணாடி சேகரிப்பு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிற்குப் பொருளாதாரமற்றது, ஆனால் டிஜிட்டல் முறையில் அச்சிடுவதற்கு நேரடியானது. பருவகால வடிவமைப்புகள், டேப்ரூம் பிரத்தியேகங்கள் மற்றும் ஒத்துழைப்பு வெளியீடுகள் பட்ஜெட் லைன் உருப்படிகளை விட சாத்தியமான தயாரிப்புகளாக மாறும்.

விளம்பர தயாரிப்பு சப்ளையர்கள். கார்ப்பரேட் பரிசு ஆர்டர்கள் இறுக்கமான காலக்கெடு மற்றும் சிறிய அளவுகளுடன் வருகின்றன. தனிப்பயனாக்குதல் - ஒவ்வொரு கண்ணாடியிலும் தனிப்பட்ட பெயர்கள் - திரைகளில் சாத்தியமற்றது மற்றும் டிஜிட்டல் முறையில் அற்பமானது.

விருந்தோம்பல் சப்ளையர்கள். உணவகம் மற்றும் ஹோட்டல் கண்ணாடிப் பொருட்கள் வருடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான தடவைகள் கழுவப்படுகின்றன, எனவே இந்தப் பிரிவில் -குணப்படுத்தப்பட்ட, இரசாயன{2}}எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்ட பிரிண்ட்டுகளுக்கு, ஒரு துண்டுக்கு மிகக் குறைந்த செலவில் முன்னுரிமை அளிக்கிறது.

கண்ணாடி மற்றும் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள். மாதிரி பாட்டில்கள், ப்ரோடோடைப் பேக்கேஜிங் மற்றும் குறுகிய-பிரீமியம் SKUகளை அவுட்சோர்ஸ் செய்வதற்குப் பதிலாக-வீட்டில் அலங்கரிக்கலாம், தயாரிப்பு வளர்ச்சி சுழற்சிகளிலிருந்து வாரங்களைக் குறைக்கலாம்.

நீங்கள் வாங்குவதற்கு முன் ஒரு சப்ளையரை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

1. உங்கள் உண்மையான தயாரிப்பை அனுப்பவும். ஒரே மாதிரியான பாட்டில் இல்லை - துல்லியமான கண்ணாடி, அதன் துல்லியமான பூச்சு மற்றும் டேப்பர். அச்சிடப்பட்ட மாதிரிகளைக் கோருங்கள்.
2. மாதிரிகளை நீங்களே சோதிக்கவும். கிராஸ்-ஹேட்ச் டேப் சோதனை, பின்னர் உங்கள் சொந்த டிஷ்வாஷர், உங்கள் சொந்த டிஷ்வாஷர், சுழற்சி எண்ணிக்கைக்கு உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தத்ரூபமாகப் பயன்படுத்துவார்கள்.
3. என்ன கருவி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது என்று கேளுங்கள். வடிவ மற்றும் குறுகலான பொருட்களுக்கான தனிப்பயன் சாதனங்கள் உண்மையான விலை; அவை மேற்கோள் காட்டப்பட்டவையா, வீட்டிலேயே செய்யப்பட்டவையா, எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. மை விநியோக விதிமுறைகளை சரிபார்க்கவும். கணினி மூன்றாம் தரப்பு மை ஏற்கிறதா இல்லையா என்பது நீண்ட கால-செலவு மற்றும் ஆதரவு நோக்கத்தை பாதிக்கிறது. இதை எழுத்தில் பெறுங்கள்.
5. ஆதரவு கவரேஜை சரிபார்க்கவும். பிரிண்ட்ஹெட் ரீப்ளேஸ்மென்ட் லீட் டைம், ரிமோட் டயக்னாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி ஆகியவை எந்த ஸ்பெக் ஷீட் எண்ணையும் விட வேலையில்லா நேர செலவை தீர்மானிக்கிறது.
6.  

சுருக்கம்

• டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் சமன்பாட்டிலிருந்து கருவிகளை நீக்குகிறது, குறுகிய ரன்கள், தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் விரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்களை பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமாக்குகிறது.
• நீடித்து நிலைப்பு என்பது கணினியின் விளைவு - மை வேதியியல், மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் முழுமை - என்பது இயந்திர விவரக்குறிப்பு அல்ல. உங்கள் சொந்த தயாரிப்புடன் சோதிக்கவும்.
•  
• ரோட்டரி உருளை அமைப்புகள் பாட்டில்கள், கோப்பைகள் மற்றும் டம்ளர்களுக்கான சரியான கருவியாகும்; பிளாட்பெட்கள் பேனல்கள், விருதுகள் மற்றும் கலப்பு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சரியான கருவியாகும்.
•  
• செலவு நன்மை முக்கியமாக அமைவு நேரம் மற்றும் நிராகரிப்பு விகிதத்திலிருந்து வருகிறது, மை விலையிலிருந்து அல்ல.
• போஸ்ட்{0}}குணப்படுத்தல் மற்றும் UV{1}}நிலையான மைகள் சலவை மற்றும் வெளிப்புற தயாரிப்புகளுக்கு அவற்றின் சுழற்சி நேரத்திற்கு மதிப்புள்ளது, மேலும் நிகழ்வு உருப்படிகளுக்கு-தேவையற்றது.
•  

மாதிரி மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு பொருந்துகிறதா என்பதைத் தெரிந்துகொள்வதற்கான விரைவான வழி, உங்கள் சொந்த கண்ணாடிப் பொருட்களை அச்சிட்டு சோதனை செய்வதுதான். ஒட்டுதல், வண்ணத் துல்லியம், சுழற்சி நேரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தோற்றம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய மாதிரி மதிப்பீட்டிற்கான உங்கள் உருப்படிகள் மற்றும் கலைப்படைப்புத் தேவைகளை அனுப்பவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை விட டிஜிட்டல் கண்ணாடி பிரிண்டிங் சிறந்ததா?

குறுகிய ஓட்டங்களுக்கு, முழு-வண்ணக் கலைப்படைப்பு, தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் அடிக்கடி மாறும் வடிவமைப்புகள், ஆம் - திரைகள் இல்லை, வண்ணப் பிரிப்புகள் இல்லை மற்றும் ஒரு வடிவமைப்பிற்கான அமைவுச் செலவு இல்லை. ஒரு எளிய வடிவமைப்பின் மிகப் பெரிய தொகுதிகளுக்கு, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இன்னும் ஒரு யூனிட்டுக்கு மலிவாக இருக்கும்.

அச்சிடப்பட்ட கண்ணாடிப் பொருட்கள் வணிக ரீதியான பாத்திரங்கழுவி பிழைக்குமா?

சரியாக குணப்படுத்தப்பட்ட UV பிரிண்ட்கள் மீண்டும் மீண்டும் பாத்திரங்கழுவி சுழற்சிகளைத் தாங்கும். உண்மையான செயல்திறன் மை உருவாக்கம், குணப்படுத்தும் ஆற்றல், கழுவும் வெப்பநிலை, சோப்பு வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, எனவே தொகுதி உற்பத்திக்கு முன் உங்கள் சொந்த தயாரிப்பைச் சோதிக்கவும்.

அச்சிடுவதற்கு முன் கண்ணாடிக்கு ப்ரைமர் அல்லது பூச்சு தேவையா?

இது மை அமைப்பு மற்றும் கண்ணாடியைப் பொறுத்தது. பொது-நோக்கு UV மைகளுக்கு பெரும்பாலும் ப்ரைமர், ஃபிளேம் சிகிச்சை அல்லது பிளாஸ்மா சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. கண்ணாடிக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மை அமைப்புகள், முன் சிகிச்சையின்றி அடிக்கடி அச்சிடலாம், இது ஒரு லேபர் ஸ்டெப் மற்றும் ஆபரேட்டருக்கு-ஆபரேட்டர் மாறுபாட்டின் மூலத்தை நீக்குகிறது.

புலப்படும் மடிப்பு இல்லாமல் ஒரு பாட்டிலைச் சுற்றி முழு மடக்கை அச்சிட முடியுமா?

ஆம், சர்வோ-உந்துதல் ரோட்டரி அச்சு மற்றும் சரியான சுற்றளவு அளவுத்திருத்தத்துடன். சீம்கள் பொதுவாக அளவுத்திருத்தப் பிழை, ஃபிக்ஸ்ச்சர் சறுக்கல் அல்லது தொழில்நுட்பத்தின் வரம்பைக் காட்டிலும் -வழுத்த தயாரிப்புக்கு வெளியே-குறிப்பிடுகின்றன.

கண்ணாடி மைகள் என்ன ASTM அல்லது Taber மதிப்பீட்டை அடைகின்றன?

எந்த ஒரு உலகளாவிய உருவமும் இல்லை - முடிவுகள் மை உருவாக்கம், குணப்படுத்தும் அளவுருக்கள் மற்றும் கண்ணாடி வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் குறிப்பிட்ட மை அமைப்புக்கான சோதனைத் தரவைக் கோரவும், மேலும் உங்கள் சொந்த தயாரிப்பின் மாதிரிகளுக்கு எதிராக அதைச் சரிபார்க்கவும்.

கண்ணாடி உணவுகளில் UV பிரிண்ட்கள் பாதுகாப்பானதா?

மறைமுக உணவுடன் கூடிய மை அமைப்புகள்-தொடர்பு இணக்க விருப்பங்கள் உள்ளன. அச்சு கப்பலின் வெளிப்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதால், நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளாமல் மறைமுகமாக தேவைப்படுகிறது. ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட சேனல்களில் விற்பனை செய்வதற்கு முன், சரியான மை மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான ஆவணங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.

டிஜிட்டல் கண்ணாடி அச்சிடுதல் எவ்வளவு வேகமாக உள்ளது?

அச்சுப் பகுதி, தெளிவுத்திறன், மை அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் வெள்ளை அடித்தளம் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, ஒரு பொருளுக்கு சுமார் 15-60 வினாடிகள் சுழற்சி நேரங்கள் உருளை தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவானவை. பல-நிலைய உள்ளமைவுகள், அச்சிடலுடன் ஏற்றுவதை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதன் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன.

UV கண்ணாடி பிரிண்டருக்கு என்ன பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது?

தினசரி பிரிண்ட்ஹெட் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மூடுதல், வழக்கமான மை சுழற்சி சோதனைகள், அவ்வப்போது புற ஊதா விளக்கு வெளியீடு சரிபார்ப்பு மற்றும் வழக்கமான இயந்திர ஆய்வு. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திரைச் சேமிப்பகம் இல்லை, மீட்டெடுப்பு இல்லை மற்றும் கரைப்பான் சுத்தம் இல்லை, இது தினசரி உற்பத்தியின் மேல்நிலையைக் குறைக்கிறது.

ஒரு இயந்திரம் தட்டையான கண்ணாடி மற்றும் பாட்டில்கள் இரண்டையும் அச்சிட முடியுமா?

ரோட்டரி இணைப்புடன் கூடிய பிளாட்பெட் முடியும், ஆனால் ஒவ்வொரு விட்டம் மாற்றத்திற்கும் பொருத்துதல் அமைப்பு மற்றும் மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. தினசரி உருளை உற்பத்திக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ரோட்டரி இயந்திரம் வேகமானது மற்றும் குறைவான நிராகரிப்புகளை உருவாக்குகிறது; பேனல் வேலைகளுடன் அவ்வப்போது பாட்டில் வேலைகளுக்கு, இணைப்புடன் கூடிய பிளாட்பெட் மிகவும் சிக்கனமான ஒற்றை-மிஷின் தேர்வாகும்.